廈門井式氣體滲碳爐
詳細信息
產品摘要
滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐,主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由於 選用超輕質節能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機,該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲 碳質量。
產品描述
廈門井式氣體滲碳爐
井式氣體滲碳爐系周期作業式電爐,主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制櫃配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度
本電爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用超輕質高鋁泡沫磚砌築成爐膛.保溫層采用矽酸鋁耐火纖維、矽藻土(或蛭石粉)散料結構,以提高爐體保溫性能。
加熱元件安放在擱絲磚上,並有電阻絲小鉤使其定位。
爐膛內有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,被處理工件安放在料筐內。
為使被處理工件均勻的與滲碳氣體接觸,在爐殼上裝有通風機,用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。在風機軸套上有一防止漏氣的密封裝置,並采用冷卻水冷卻。
爐蓋的升降均有液壓升降機構來完成,其動力由10/25液壓裝置提供。
當需將爐蓋升起時,只要開動液壓裝置,爐蓋即徐徐上升;如需爐蓋下降,只要旋松液壓裝置中內螺紋截止閥,爐蓋即緩緩下降。在升降軸處,有兩限位開關,當升降軸上升時,下面一個限位開關自動切斷電動風機電源,以免操作發生危險;當爐蓋升足時,上面一個限位自動切斷液壓裝置的電源,以防升降軸頂出油缸發生意外。
本電爐的液體滴入系統備有可進行三種液體同時滴入的滴量器,並可通過流量計及針形閥控制其流量。
在爐蓋上方設有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔,如與紅外線CO2分析儀配合及改裝,則可進行碳勢自動控制的工藝操作。
本電爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用超輕質高鋁泡沫磚砌築成爐膛.保溫層采用矽酸鋁耐火纖維、矽藻土(或蛭石粉)散料結構,以提高爐體保溫性能。
加熱元件安放在擱絲磚上,並有電阻絲小鉤使其定位。
爐膛內有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,被處理工件安放在料筐內。
為使被處理工件均勻的與滲碳氣體接觸,在爐殼上裝有通風機,用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。在風機軸套上有一防止漏氣的密封裝置,並采用冷卻水冷卻。
爐蓋的升降均有液壓升降機構來完成,其動力由10/25液壓裝置提供。
當需將爐蓋升起時,只要開動液壓裝置,爐蓋即徐徐上升;如需爐蓋下降,只要旋松液壓裝置中內螺紋截止閥,爐蓋即緩緩下降。在升降軸處,有兩限位開關,當升降軸上升時,下面一個限位開關自動切斷電動風機電源,以免操作發生危險;當爐蓋升足時,上面一個限位自動切斷液壓裝置的電源,以防升降軸頂出油缸發生意外。
本電爐的液體滴入系統備有可進行三種液體同時滴入的滴量器,並可通過流量計及針形閥控制其流量。
在爐蓋上方設有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔,如與紅外線CO2分析儀配合及改裝,則可進行碳勢自動控制的工藝操作。
型號
|
額定功率(Kw)
|
額定溫度(℃)
|
額定電壓(V)
|
相數
|
工作區尺寸(mm)
|
*大裝載量(kg)
|
RQ3-25-9
|
25
|
950
|
380
|
3
|
ф300*450
|
50
|
RQ3-35-9
|
35
|
950
|
380
|
3
|
ф300*600
|
100
|
RQ3-60-9
|
60
|
950
|
380
|
3
|
ф450*600
|
150
|
RQ3-75-9
|
75
|
950
|
380
|
3
|
ф450*900
|
220
|
RQ3-90-9
|
90
|
950
|
380
|
3
|
ф600*900
|
400
|
RQ3-105-9
|
105
|
950
|
380
|
3
|
ф600*1200
|
500
|
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