貴港仿石漆價格
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產品摘要
產品描述
仿石漆施工質量直接影響zui終裝飾效果和使用壽命,需從基層處理、材料準備、施工流程到後期養護全程把控,以下是關鍵註意事項:
一、施工前準備:基礎決定成敗
基層處理:嚴格達標是前提
平整度:用 2 米靠尺檢查,誤差≤3mm,不平整處需用膩子(外墻zhuan用抗裂膩子)填補、打磨,避免塗層厚薄不均導致發花。
強度與潔凈度:基層需堅實(抗壓強度≥1.5MPa),無起砂、空鼓、粉化,需鏟除疏松層;表面灰塵、油汙、脫模劑等需用高壓水qiang或砂紙清理幹凈。
幹燥度:基層含水率≤10%(可用含水率儀檢測),pH 值≤10,潮濕基層易導致塗層起泡、脫落;新墻面需養護 28 天以上,確保水泥水化反應完成。
特shu基層處理:
混凝土 / 水泥砂漿基層:先刷界面劑(如乳液型界面劑)增強附著力,防止起砂。
舊墻面翻新:原塗層(乳膠漆、瓷磚等)需鏟除*堅實基層,瓷磚墻面需先打掉表面釉層,再塗刷瓷磚zhuan用界面劑。
保溫層基層:若為 EPS/XPS 板,需先做抹面砂漿(含網格布),確保表面平整且無開裂。
材料準備:匹配與調試
材料適配:根據基層類型、氣候環境選對應產品(如北方寒冷地區選彈性仿石漆,沿海di區選高耐水性產品),底漆、中塗、面漆需為同一品牌配套產品,避免兼容性問題。
攪拌與熟化:仿石漆(尤其是水包水、水包砂)需用電動攪拌器充分攪拌(3-5 分鐘),確保彩粒均勻;攪拌後靜置 5-10 分鐘 “熟化”,避免氣泡影響噴塗效果。
試噴確認:施工前在樣板墻試噴,檢查顏色、花紋、質感是否符合設計要求,同時測試塗料稠度(可加少量清水調節,不可過量以免影響遮蓋力)。
環境把控:避開不利條件
溫度:zui佳施工溫度 5-35℃,低於 5℃易凍結成膜不良,高於 35℃或陽光直射時,塗料易過快幹燥導致開裂,需在早晚施工並做好遮陽。
濕度與風力:相對濕度≤85%,雨天、大霧天禁止施工;風力≥4 級時,噴塗易出現飛料、塗層不均,需暫停施工。
二、施工中流程:細節決定效果
塗刷底漆:封閉與附著力
底漆需均勻滾塗或噴塗(不可漏塗),用量約 0.15-0.2kg/㎡,目的是封閉基層孔隙、防止泛堿(基層鹽堿滲出導致塗層發花),並增強與中塗的附著力。
底漆幹燥時間:2-4 小時(25℃環境),需完全幹燥後再進行下一道工序。
中塗施工:分格與造型處理
分格設計:按設計要求彈線分格(常用寬度 1-2cm 的黑色分格條),模擬天ran石材的拼接效果,同時避免大面積塗層因熱脹冷縮開裂。分格條需粘貼牢固,邊緣平整。
抗裂處理:基層有裂縫處,需先貼抗裂網格布(寬度≥20cm),再批刮抗裂膩子,防止裂縫延伸*塗層。
仿石漆噴塗:控制厚度與均勻性
工具選擇:用zhuan用噴qiang(噴嘴口徑根據塗料類型調整,水包水選 1.5-2mm,真石漆選 3-5mm),氣壓保持在 0.4-0.6MPa,距離墻面 30-50cm 垂直噴塗。
噴塗技巧:分 2-3 遍薄噴,避免一次厚塗導致流掛;di一遍 “打底”(覆蓋基層 70%),第二遍 “成型”(完善紋理),兩遍間隔 2-4 小時(以表幹為準)。
厚度控制:總厚度約 2-5mm(真石漆稍厚,水包水稍薄),同一面墻需由同一人操作,避免不同手法導致的色差或花紋差異。
陰陽角處理:陰角處從左向右噴塗,陽角處從右向左,確保角落塗層均勻,無堆積或漏噴。
去chu分格條與修補
仿石漆表幹後(約 2-4 小時)及時拆除分格條,避免幹燥後粘連導致塗層脫落;拆除後若邊緣有毛邊,用小刀輕輕修整。
對噴塗不均、漏噴、流掛處,需在塗料未完全幹燥前修補,避免後期色差。
罩面漆施工:保護與增亮
仿石漆完全幹燥後(24-48 小時)噴塗罩面漆,用量約 0.1-0.15kg/㎡,目的是提升抗汙性、耐候性和光澤度(可選啞光、半光、高光)。
罩面漆需均勻噴塗,避免漏噴(漏噴處易汙染)或過量(導致流掛、失光)。
三、施工後養護:延長壽命
幹燥養護:罩面漆施工後,24 小時內避免淋雨、沾水,7 天內避免擦洗或撞擊,確保塗層完全固化(25℃環境下約 7 天達到zui佳強度)。
清理與檢查:施工完成後清理現場,檢查是否有漏塗、色差、開裂等問題,及時修補;分格縫可填充密封膠,增強防水性。
四、其他註意事項
人員資質:施工人員需經培訓,熟悉不同類型仿石漆(真石漆、水包水、水包砂)的特性,避免因操作不當導致花紋紊亂、發花。
材料保存:塗料需存放在陰涼幹燥處,避免陽光直射和凍結,開封後需盡快使用,剩余塗料需密封保存。
an全防護:施工人員需佩戴an全帽、口罩、手套,高空作業時系好an全帶,腳手架搭設符合an全規範。
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