桂林聚合物抗裂砂漿廠家

聚合物抗裂砂漿防空鼓需從基層處理、材料配比、施工工藝三方面把控，具體措施如下：

一、基層處理是核心

清理與界面處理

徹di清除基層浮灰、油汙、脫模劑等雜質，用機械打磨或掃帚掃凈，bi要時用鋼絲刷刷毛。

對光滑混凝土墻面，需拉毛處理（如甩漿法：用 1:1 水泥漿 + 10% 建築膠甩成毛刺狀）或塗刷界面劑（增強粘結力）。

檢查基層空鼓：敲擊檢查，若有空鼓區域需剔除並修補，確保基層堅實平整（平整度誤差≤3mm/2m）。

基層含水率控制

加氣混凝土等吸水強的基層，施工前提前 1-2 天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%（手按無水印、表層陰幹）。

混凝土基層含水率需＜8%（可用含水率測試儀檢測），避免水分過多導致砂漿 “水鼓”。

二、材料配比與攪拌要點

嚴格按配比施工

水灰比控制在18%-22%（按產品說明書），嚴禁隨意加水。水過多易導致砂漿泌水、收縮開裂；水過少則難以施工，粘結力不足。

需添加聚丙烯纖維（摻量 0.1%-0.3%）或耐堿網格布，增強抗裂性和整體性，抑制收縮變形。

攪拌工藝

采用機械攪拌（低速），攪拌時間**≥5 分鐘**，確保粉料與水充分融合，無粉團、氣泡。

攪拌後靜置5-10 分鐘熟化，再復攪 1 分鐘，避免因攪拌不均導致局部強度不足、空鼓。

三、施工工藝精細化

分層施工，控制厚度

單次抹灰厚度**≤5mm**（保溫層抗裂砂漿可放寬* 8-10mm），過厚易因自重下垂或幹燥收縮產生空鼓。

第yi層薄抹（約 2-3mm），用力壓實與基層粘結，隨即壓入耐堿網格布（搭接寬度≥50mm），確保網格布無褶皺、外露。

待第yi層初凝（用手指輕按有輕微壓痕但不粘手），再抹第er層，覆蓋網格布並找平。

避免溫度與濕度影響

施工溫度控制在5℃-35℃，避開高溫（＞35℃時水分蒸發過快）和低溫（＜5℃時水泥水化停滯）。

夏季施工時，基層需提前 1 小時灑水濕潤，但施工時表面需無明水；冬季需保溫（如覆蓋塑料膜 + 保溫氈），禁止澆水養護。

壓實與收光技巧

抹灰時用抹刀均勻用力，沿同一方向壓實，避免來回槎動導致砂漿與基層脫離。

收光時待表面稍幹（約初凝前），用鐵抹子輕壓表面，閉合微裂縫，但避免過度揉搓導致砂漿分層。

四、養護與成品保護

養護到位

施工後24 小時內避免雨水沖刷或強風直吹，常溫下養護7-14 天，每天灑水1-2 次（高溫時增加* 3 次），保持表面濕潤。

低溫環境（＜5℃）需覆蓋塑料膜 + 保溫材料，禁止澆水，養護期延長* 14 天。

避免早期荷載

養護期間嚴禁在墻面鉆孔、敲打、掛重物，防止砂漿未固化時受振動脫落。

五、常見問題預判

保溫層空鼓：若用於 EPS/XPS 保溫板，需確保板縫拼接嚴密（縫隙≤2mm），板表面清潔無油汙，bi要時用界面劑處理。

舊墻翻新空鼓：鏟除原疏松抹灰層，界面劑需滿塗，第yi層砂漿可摻10% 建築膠增強粘結力。