貴州註塑機生產制造
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產品摘要
註塑機的工作原理是什麽?
註塑機操作項目:註塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行註入過程動作、投料動作、註入壓力、註入速率、頂出型式的挑選,料筒各段的溫度監管,註入壓力和背壓壓力的調整等。
一般螺桿式註塑機的成型工藝過程是:首先把粒狀或粉狀塑膠添
註塑機操作項目:註塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行註入過程動作、投料動作、註入壓力、註入速率、頂出型式的挑選,料筒各段的溫度監管,註入壓力和背壓壓力的調整等。
一般螺桿式註塑機的成型工藝過程是:首先把粒狀或粉狀塑膠添
產品描述
貴州註塑機生產制造
註塑機的工作原理是什麽?
註塑機操作項目:註塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行註入過程動作、投料動作、註入壓力、註入速率、頂出型式的挑選,料筒各段的溫度監管,註入壓力和背壓壓力的調整等。
一般螺桿式註塑機的成型工藝過程是:首先把粒狀或粉狀塑膠添加料筒內,並通過絲桿的轉動和料筒表面加溫使塑膠變成熔融狀態,隨後設備開展鎖模和註入座移位,使噴頭緊貼模具的澆口道,接著向註入缸進入壓力油,使絲桿往前推動,進而以很高的壓力和較快的速度將熔料註入溫度較低的合閉模具內,經過一定時間和壓力維持(又稱保壓)、制冷,使之幹固成形,便能出模取出產品(保壓的目的是避免模芯中熔料的返流、向模芯內補充物料,及其確保產品具有一定的密度和標準公差)。註塑成型基本要求是熔融、註入和成形。熔融是推進和確保成形產品品質的前提,為之滿足成型的規定,註入要確保有充足的壓力和速率。同時,因為註入壓力很高,相應地在模芯中產生很高的壓力(模芯內的平均壓力一般在20~45MPa之間),所以需要有足夠大的合模力。由此可見,註入裝置和鎖模設備是註塑機的核心部件。
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