開纖工藝

        由於海島纖維的海和島組份各不相同，其開纖方法和工藝有差別(如水溶性聚酯就有不同的性能

)，再加上各公司出品的海島纖維的海/島組份比例也不相同。所以開纖具有一定的復雜性。

下面我們以目前較為流行的聚酯為島，水溶性聚酯作為海的海島纖維為例說明，其中海/島比例30/70

的100%海島型纖維(國內市場上很多是;經絲采用滌綸DTY75D/72F(輕網絡絲)、緯絲采用海島絲

FDY225D，海島纖維在面料中的含量約占55～65%左右，在新型噴氣織機上交織而成，織物組織采用高密的緞紋變化紋理)。

海島纖維的開纖現狀：開纖應該是染整成敗的關鍵，涉及溫度、時間、助劑、堿用量。有關海島纖維

染整，各廠的理解不同，開纖方法相差很大，如高溫開纖、低溫開纖、用液堿或片堿、連續或間歇式、目前很多廠家按分割型超細纖維的開纖辦法進行。

具體工藝如下：燒堿: 0～20g/L(有些廠另外再加入陽離子化合物或載體);
                            溫度: 120～130C/50分鐘;

                            浴比: 1:15～20。

以上方法一定會造成島組份的嚴重損傷。如何防止在開纖過程中，島組分盡量少發生損傷，或者說島組分的損傷降到*低。由於海和島組份同時在一根纖維中，分離時很容易使兩組份同時發生作用，關鍵是要找到一種方法，使海和島在這種方法下各自在物理和化學性能上差異*大，達到纖維剝離而又不損傷島的物理化學方法。

海島纖維島組份的特點

 
1、島組份(聚酯)很細，大量燒堿在高溫下對島組份減量速度很快(由於島組份為疏水性的聚酯纖維，

NaOH水溶液很難擴散到纖維內部，反應主要集中在纖維表面(纖維越細，反應越快)，反應也不均勻。

2、島組份是熱塑性纖維，在溫度低於玻璃化溫度時，反應只在纖維的*外層，反之，反應可能發生

在一定深度的區域。所以開纖溫度應該在聚酯的玻璃化溫度附近。

3、島組份堿水解低聚物的洗滌及再吸附對加工質量影響較大，會影響色牢度，容易產生染斑和條花，重現性也差。

4、島組份減量後的特征之*是，纖維表面形成大小不一的凹坑和孔穴，這是由於纖維表面結構不均

勻造成纖維表面水解速度不同的結果，減量方法不一，纖維形成的孔穴大小和數量均不相同，織物的風格和染色性也不同。

5、由於減量是將島組份纖維皮層逐步剝去，纖維逐漸由粗變細，所以減量後纖維的線密度不均勻，

表面形成的凹坑和孔穴大小和分布也不均勻，染色性能也各不相同，染色後纖維色光不正。

6、減量後的纖維對染料的吸附能力和吸附速率大大提高，會使勻染性降低。

島組份損傷的後果