乙二醇廠家汽車專用乙二醇

乙二醇各項質量指標對聚酯生產的影響

1密度、餾程、含水率

測試方法按揮發性有機液體餾程的標準測定(Q／SHSH.02.09—2001)

密度和餾程實際上是EG純度的反映，密度低於規定值或者初餾點過低表示水含量較多，密度高於規定值或者終餾點過高表示DEG（二甘醇）、TEG（三甘醇）含量較多。

EG純度低如含水量高會影響漿料配制中的摩爾比，不及時調整會對酯化反應造成很大的影響，從而影響到聚酯產品的質量，端suoji、二甘醇都會受到影響。還有就是新鮮乙二醇中含水量偏高會影響到縮聚反應真空系統運行好壞，有時候會出現因為水含量偏高致使真空壓力抽不下來的情況發生，這樣的話，對聚酯生產的影響是非常嚴重。

2灰份

灰份測試方法提要：按GB／T7531的規定測定。試樣經炭化，高溫灼燒，稱量。

灰份為乙二醇和催化劑中不可燃燒的金屬等無機化合物含量之和，灰份過高時會使熔體在紡絲過程中斷頭，使聚酯生產中過濾器壽命縮短和噴絲板易堵。會增加聚酯裝置生產的運行成本與維修成本，而且影響相當的大。還有就是灰份對聚酯產品的色相品質有很大的影響。因此要求乙二醇的灰份含量很低。

3醛含量(以甲醛計)

醛含量測試方法提要：試樣中的醛與已知量的亞硫酸氫鈉反應用碘標準滴定過量的亞硫酸氫鈉、GB／T14571.3—93工業用乙二醇中醛含量的測定，分光光度法。MBTH：3—甲基—2—苯並噻唑酮腙，試樣中的脂族醛，在氯化鐵存在下，與MBTH反應，生成藍—綠色稠合陽離子，在波長620nm處用分光光度計測量吸光度。

 從EG帶入體系的醛一般從酯化工藝塔排出反應系統。主要是增加工藝塔與尾氣處理的負擔，對聚酯產品的影響甚微。

4鐵含量

鐵含量的測試方法按GB／T3049分光光度法進行測定，用抗壞血酸將試液中的三價鐵還原成二價鐵，在PH2—9時，二價鐵離子可與鄰菲啰啉生成橙紅色絡合物，在510nm處測量其吸光度。

鐵含量過大時將影響所生產聚酯產相，因為這些金屬在聚酯的縮聚反應過程中是熔體降解反應的催化劑，含量增多將使斷鏈逆反應加速，熔體粘度下降，副產物增多，產相將有很大的影響，尤其是切片的Ｂ值升高。

5色相

色相測試方法：10毫升試樣的顏色與標準鉑—钴比色液的顏色日測比較，並以Hazen(鉑—钴)顏色單位表示結果(GB3143—82)。

EG色相差必將影響PET色相，且影響比較大，比PTA、二氧化钛、催化劑等的影響相比，要更加嚴重，一般情況下為無色透明液體。

6二甘醇DEG含量（少量TEG）

測試方法按氣相色譜測定法GB／T14571.2—93。

DEG為EG生產時的副產物，由於有醚鍵存在，容易發生降解，DEG含量上升，PET熔點下降，DEG含量波動大影響紡長絲的染色性能，EG中DEG含量高，影響產品PET中DEG含量也高，但不是簡單的疊加。

7氯離子

測試方法將試樣中氯離子與硝酸銀反應，小成白色氯化銀沈澱，然後與標準液進行比濁。

對不銹鋼反應器的耐腐蝕性影響非常大。時間一長，很容易造成反應器或者管道的嚴重損壞。因為各位都知道氯離子對不銹鋼腐蝕比較嚴重，但是具體的原因與機理知道者很少。

8紫外線透過率

紫外線透過率主要是針對國外進口EG海運時的船裝過其他東西，再運EG時沒有清洗幹凈，其它物質進入EG引起紫外線透過率不合格。也是檢驗乙二醇純度的一個側面反映。

9  2-甲基-1，3-二氧戊環含量

    2-甲基-1，3-二氧戊環含量一般對不做分析化驗，但是出現問題也是必須考慮的因素之*，因為它的存在對聚酯生產的影響是非常嚴重。

2-甲基-1，3-二氧戊環（2-methyl-1,3-dioxolane ）是在聚酯生產過程中容易生成DEG的雜質，乙二醇中含有少量的2-甲基-1，3-二氧戊環就會對聚酯生產造成很大的影響，在其他反應條件不變的情況下，會造成聚酯產品中的二甘醇含量升高，含量不穩定，對下遊紡絲造成很大的影響。筆者曾經歷過這樣的情況，反應條件沒有改變，聚酯產品的二甘醇指標升高很多，甚*有些超標，影響到了產品的品質。還有，當時該公司有三條聚酯生產線，全部同時都出現二甘醇DEG含量上升，分析原因，三條聚酯生產裝置共用的原料就是乙二醇，後來更換EG儲罐大量進行置換，DEG下降恢復到正常的狀況，乙二醇拿到外面檢測：分析是乙二醇中含有2-甲基-1，3-二氧戊環成分。