成都工業塗裝設備

　　噴粉系統

　　粉體噴塗中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

　　噴漆設備

　　如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用於自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面塗裝。

　　烘爐

　　烘爐是塗裝生產線中的重要設備之*，它的溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小於±3oC,可達到先進國家同類產品的性能指標。

　　熱源系統

　　熱風循環是應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的幹燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置於頂部、底部和側部。

　　電控系統

　　塗裝、塗裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是塗裝生產線中*常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱(櫃)設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

　　懸掛輸送鏈

　　懸輸機是工業流水線、塗裝線的輸送系統，積放式懸輸機應用於L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管塗裝線。工件吊裝在專用掛具上(承重達500-600KG)，進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，並在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

　　2應用特點編輯塗裝流水線設備適用於工件表面的噴漆、噴塑處理，多用於單件或小批量工件的塗裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

　　工程工藝布置：

　　1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘幹(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件

　　2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘幹(30min、80℃)——冷卻——下件